灌漿套筒如何在低溫條件下灌漿施工？

灌漿區(qū)域保溫

攪拌機保溫：用纖維保溫氈包裹機身并封口；

灌漿罐保溫：用纖維保溫氈包裹機身及頂蓋；

注漿管路保溫：用纖維保溫氈將管路包裹，降低灌漿料在灌漿管路內流失熱量，保證灌漿套筒溫度不低于5℃，延長灌漿料的工作時間；

攪拌漿料的用水溫度：攪拌漿料的用水溫度控制在0℃～10℃之間，以保證灌漿料的溫度；

機械灌漿

采用可調機械壓力灌漿工藝，經過控制機械電機速度來控制灌漿過程漿體流速，控制根據(jù)為灌漿過程中本灌漿腔內曾經封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能耐住低壓灌漿壓力不零落為宜，假如呈現(xiàn)零落則立刻塞堵并調理壓力。

灌漿腔保壓

排漿孔漿體成柱狀逐一排出，采用橡皮塞逐一封堵，一切灌漿套筒的排漿孔均排出漿體并封堵后，調低灌漿設備的壓力，開端保壓，保壓30秒。

灌漿孔封堵

經保壓后可拔除灌漿管，封堵必需及時，防止灌漿腔內經過保壓的漿體溢出灌漿腔，形成灌漿不實。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時間距離不得超越1s。

灌漿養(yǎng)護

灌漿施工完成后，對灌漿施工區(qū)域和灌漿連通腔停止測溫監(jiān)測，每2小時測溫一次。腔體內漿體溫度應不低于-5℃，并至少堅持24小時，采用棉被掩蓋保溫。同條件養(yǎng)護試件抗壓強度大于35MPa可中止養(yǎng)護。

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